调质处理(淬火和回火)
日期:2022-10-31 浏览次数:
调质处理的主要目的是获得强度和韧性最佳的组合。贝氏体或高回火马氏体最能满足这一要求。
处理温度和时间的说明与硬化相同,合金元素的影响是相同的。调质处理可以通过以下两种方式完成,典型曲线如图6-22所示。
1.等温淬火
1)以50~100℃/h加热到830~920℃。
2)保温时间(h)按1+1/25(壁厚,以mm为单位)计算,盐浴淬火至200~450℃。
3)最短保温时间(h)按1/25(壁厚,以mm为单位)计算,在空气中的冷却。
4)在400~600℃回火,最短保温时间为2~4h,空冷。
2.调质处理
(1)方法一
1)以50~100℃/h加热到830~920℃。
2)保温时间(h)按1+1/25(壁厚,以mm为单位)计算。
3)盐浴淬火至100~250℃。
4)最短保温时间(h)按1/25(壁厚,以mm为单位)计算,空冷。
(2)方法二 在400~550℃,最短2~4h的回火;空冷。
处理温度和时间的说明与硬化相同,合金元素的影响是相同的。调质处理可以通过以下两种方式完成,典型曲线如图6-22所示。
1.等温淬火
1)以50~100℃/h加热到830~920℃。
2)保温时间(h)按1+1/25(壁厚,以mm为单位)计算,盐浴淬火至200~450℃。
3)最短保温时间(h)按1/25(壁厚,以mm为单位)计算,在空气中的冷却。
4)在400~600℃回火,最短保温时间为2~4h,空冷。
2.调质处理
(1)方法一
1)以50~100℃/h加热到830~920℃。
2)保温时间(h)按1+1/25(壁厚,以mm为单位)计算。
3)盐浴淬火至100~250℃。
4)最短保温时间(h)按1/25(壁厚,以mm为单位)计算,空冷。
(2)方法二 在400~550℃,最短2~4h的回火;空冷。
第一种方法可以得到结构更稳定、裂纹敏感性更小并且更便宜的材料。唯一的缺点是需要盐浴,这需要较高的投资,并且会污染环境。这种处理产生了一种新类型的球墨铸铁,即ADI铸铁。
图6-22 调质处理工艺曲线
载自现代铸铁技术
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