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球墨铸铁的热处理- 去应力热处理

日期:2022-09-05    浏览次数:    

      去应力热处理是指减少铸件内部残余应力的时效热处理,其原理是将铸件重新加热到500~650℃,利用塑性变形降低铸件残余应力,再在时效窑内缓慢冷却,得到残余应力比原先小的铸件。

      时效热处理的温度越高,铸件残余应力消除越显著,铸件尺寸稳定性也越好。但是,随着温度的提高,时效后铸件的力学性能有所下降。去应力热处理珠光体不会转变成铁素体和渗碳体或石墨,因而也不会降低强度和硬度。

      升温速度对热处理后的应力有较小的影响,但是要特别注意的是过快的升温速度将增加额外的应力和导致开裂,因此要避免把铸件直接投入温度较高的(>200℃)时效窑中。冷却速度是非常重要的,因为过快的冷却速度会产生新的应力,特别是对于复杂的铸件。因此,最好让铸件随热处理窑冷却到150℃。图6-15所示为常规的去应力热处理工艺。铸铁常用的热处理工艺如下:

(1)铁素体球墨铸铁

1)升温速度为50~100℃/h(大小取决于铸件形状)。

2)升温到550~ 650℃。

3)保温时间(h)为1+1h/25(壁厚单位为mm)。

4)窑内降温到250℃,降温速度为20~40℃/h。


5)降温至250℃时,窑内冷却或空冷。

(2)非合金珠光体球墨铸铁

1)升温速度为50~100℃/h(大小取决于铸件形状)。

2)升温到500~550℃。

3)保温时间为(1+1h/25(壁厚,单位为mm)。

4)窑内降温到250℃、降温速度为20~40℃/h。

5)降温至250℃时,窑内冷却或空冷。

(3)合金珠光体球墨铸铁(Cu、Cr、Ni)

1)升温速度为50~100℃/h(大小取决于铸件形状)。

2)升温到500~580℃。

3)保温时间为1h+1h/25(壁厚,单位为mm)。

4)窑内降温到250℃、降温速度为20~40℃/h。

5)降温至250℃时,窑内冷却或空冷。

      去应力热处理不能去除碳化物,也不会减低材料硬度或提高材料的可加工性能,它只会减少残余应力而不影响材料的强度和硬度。

载自现代铸铁技术





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